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            湿法脱硫
                  世界列国的湿法烟气脱硫工艺流程、情势和机理大同小异,重要是应用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气停止洗涤,从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的汗青,颠末赓续地改良和完善后,技能比较成熟,而且具有脱硫效力高(90%~98%),机组容量大,煤种顺应性强,运行用度较低和副产品易收受接收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料,全美火电厂采纳湿式脱硫装配中,湿式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,两法共占87%;双碱法占4.1%,碳酸钠法占3.1%。世界列国(如德国、日本等),在大型火电厂中,90%以上采纳湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。


            石灰或石灰石法重要的化学反应机理为:

            石灰法:SO2+CaO+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O

            石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2


                  其重要优点是能普遍地停止商品化开拓,且其接收剂的资本丰富,本钱低廉,废渣既可抛弃,也可作为商品石膏收受接收。目前,石灰/石灰石法是世界上应用至多的一种FGD工艺,对高硫煤,脱硫率可在90%以上,对低硫煤,脱硫率可在95%以上。


                  传统的石灰/石灰石工艺有其潜在的缺点,重要表示为设备的积垢、堵塞、腐蚀与磨损。为了处理这些成就,各设备制作厂商采纳了各种分歧的办法,开拓出第二代、第三代石灰/石灰石脱硫工艺体系。


                  湿法FGD工艺较为成熟的另有:氢氧化镁法;氢氧化钠法;美国Davy Mckee公司Wellman-Lord FGD工艺;氨法等。

                  在湿法工艺中,烟气的再热成就间接影响全体FGD工艺的投资。因为颠末湿法工艺脱硫后的烟气一样平常温度较低(45℃),大都在露点如下,若不颠末再加热而间接排入烟囱,则容易构成酸雾,腐蚀烟囱,也不利于烟气的扩散。所以湿法FGD装配一样平常都配有烟气再热体系。目前,应用较多的是技能上成熟的再生(回转)式烟气热交换器(GGH)。GGH价钱较贵,占全体FGD工艺投资的比例较高。比年来,日本三菱公司开拓出一种可省去无泄漏型的GGH,较好地处理了烟气泄漏成就,但价钱仍然较高。前德国SHU公司开拓出一种可省去GGH和烟囱的新工艺,它将全体FGD装配装置在电厂的冷却塔内,利用电厂轮回水余热来加热烟气,运行环境优越,是一种十分有前途的办法。